خدمات الصب تحت التفريغ

الصب تحت التفريغ هي عملية تصنيع قادرة على إنتاج قطع صلبة ومرنة ومطاطية وجاهزة للاستخدام النهائي وبجودة إنتاجية عالية. تستخدم عملية الصب تحت التفريغ نموذجًا رئيسيًا مصنعًا من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية الفوتوبوليمر الصلب أو الطباعة المجسمة من أجل إنشاء قوالب سيليكون لتصنيع قطع عالية الجودة وبفترة زمنية قصيرة كبديل فعال من حيث التكلفة عن إنتاج كميات قليلة باستخدام القولبة بالحقن.

عملية الصب تحت التفريغ تشبه عملية القولبة بالحقن من حيث الحاجة إلى أداة ذات تجويف على شكل القطعة النهائية المراد تصنيعها. الفرق الرئيسي هو أن عملية الصب تحت التفريغ تستخدم قالبًا “ناعمًا” مصنوعًا من السيليكون، بينما تستخدم عملية القولبة بالحقن قالبًا معدنيًا “صلبًا” تم تصنيعه باستخدام الحاسب الآلي الرقمي.

هذا القالب الناعم يتآكل بسرعة أكبر، وهو الجانب السلبي الرئيسي لعملية الصب تحت التفريغ. ومع ذلك، فإن هذه العملية أرخص بكثير بالنسبة لتصنيع القطع البلاستيكية بأعداد قليلة والنماذج الأولية التي تتطلب جودة عالية وتشطيبات سطحية بمستوى الإنتاج.

تتكون عملية الصب تحت التفريغ من خلال اليوريثين من 3 خطوات رئيسية:

1. النموذج الرئيسي: تتضمن الخطوة الأولى إنشاء نموذج رئيسي للقطعة النهائية المراد تصنيعها، وذلك باستخدام عملية التصنيع الإضافي. أكثر عمليات الطباعة استخدامًا هنا هي الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية الفوتوبوليمر الصلب أو الطباعة المجسمة نظرًا لقدرة هاتين التقنيتين على إنتاج قطع بدقة عالية وتشطيبات ناعمة. يتم عادةً تشطيب النموذج الرئيسي بشكل يدوي للوصول إلى تفاصيل سطح مثالية قبل إنشاء أداة القالب.
2. القولبة: في الخطوة الثانية، يتم تغليف النموذج الرئيسي المطبوع من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد بالسيليكون السائل الذي بدوره سيتصلب حول النموذج، مع تغليف السيليكون لجميع أجزاء القطعة. عندما يتصلب القالب، يتم قطعه إلى نصفين مميزين ويتم إزالة النموذج الرئيسي أو الجزء المطبوع من خلال الطباعة ثلاثية الأبعاد. تترك هذه العملية تجويفًا داخليًا على شكل القطعة المراد تصنيعها تمامًا.
3. السكب: في الخطوة الأخيرة من عملية الصب تحت التفريغ، يتم سكب السيليكون في قالب السيليكون، ثم يتم وضع القالب في حجرة للمساعدة في إزالة فقاعات الهواء المتكونة في المادة السائلة. بالنسبة للقطع غير الشفافة، يتم عادةً ضغط الحجرة. أما بالنسبة للقطع الشفافة، فإن الغرفة تقوم عادةً بسحب الفراغ للتخفيف من أي فقاعات وزيادة الوضوح. بمجرد انتهاء عملية المعالجة، يتم فصل نصفي السيليكون وإخراج القطعة التي تم تصنيعها. يتم تكرار هذه العملية حتى الوصول إلى الكمية المطلوبة.

أحد أهم الفروق بين الصب تحت التفريغ والطباعة ثلاثية الأبعاد هو أداء المواد وجودتها. الصب تحت التفريغ يوفر إمكانية استخدام مواد ذات أداء أعلى يمكنها محاكاة تلك المستخدمة في المنتجات التجارية بشكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك، غالبًا ما تكون ملاءمة الأبعاد والتشطيبات أفضل في القطع المصنعة من خلال الصب تحت التفريغ عند مقارنتها مع الطباعة ثلاثية الأبعاد. إذا كان أداء المواد ومظهرها عاملين مهمين بالنسبة لك، فإن الصب تحت التفريغ هو خيار يجب عليك التفكير به.

العامل الحاسم للاختيار بين الصب تحت التفريغ والقولبة بالحقن هو الكمية المطلوبة. الصب تحت التفريغ هو خيار ممتاز للكميات المنخفضة للغاية (على سبيل المثال، 50 قطعة) من القطع ذات الجودة الإنتاجية. أما القولبة بالحقن، عند مقارنتها بالصب تحت التفريغ، فإنها تتطلب تكاليف أعلى للأدوات الأولية، مما قد يجعلها خيارًا غير عملي لإنتاج الكميات القليلة. غالبًا ما يستخدم عملاؤنا الصب تحت التفريغ كعملية أولية لاختبار تصميمهم وتحسينه قبل الاستثمار في أداة القولبة بالحقن.