خدمات الصب بالقوالب

توفر Xometry من خلال شركائها في مجال التصنيع إمكانية استخدام أحدث تقنيات الصب بالقوالب لتصنيع أي قطع تريدوها بأعلى جودة ممكنة. تتراوح دقة درجة التحمل النموذجية لدينا من ± 0.0762 مم إلى ± 0.127 مم لمواد الألومنيوم والزنك، وفق المواصفات التي يطلبها العميل.

الصب بالغرف الساخنة، والذي يُشار إليه أيضًا باسم الصب على شكل عنق الإوزة، هو أكثر عمليات الصب بالقوالب انتشارًا. يتم في هذه العملية غمر غرفة آلية الحقن باستخدام المعدن المنصهر، ويقوم هيكل إمداد المعدن “على شكل عنق الإوزة” بتوجيه المعدن المنصهر إلى تجويف القالب.

الصب بالغرف الباردة يتم استخدامه بشكل شائع لتقليل تآكل الآلة، حيث يتم تحميل المعدن المسال مباشرة في نظام الحقن، مما يزيل الحاجة إلى غمر آلية الحقن بالمعدن المنصهر.

لإنتاج كميات كبيرة من القطع المعدنية المعقدة نسبيًا، فإن عملية الصب بالقوالب هي خيار التصنيع الأمثل. يتم تصنيع القطع في عملية الصب بالقوالب باستخدام قوالب فولاذية تشبه تلك المستخدمة في عملية القولبة بالحقن. بدلاً من البلاستيك المستخدم في عملية القولبة بالحقن، فإن عملية الصب بالقوالب يتم فيها استخدام معادن ذات نقاط انصهار منخفضة مثل الزنك والألمونيوم. شعبية عملية الصب بالقوالب ترجع إلى دقة العملية وموثوقيتها وإمكانية تكرارها وتنوعها.

في عملية الصب بالقوالب، تقوم الضغوط الهوائية أو الهيدروليكية العالية بدفع المعدن المنصهر إلى قالب أو قوالب فولاذية. يمكن لهذه القوالب إنتاج قطع معقدة للغاية بشكل متكرر وبدرجات تحمل مميزة. عملية الصب بالقوالب يتم من خلالها تصنيع معظم القطع المعدنية من بين جميع عمليات الصب المختلفة.

تتخصص شركات الصب بالقوالب عادةً في صب المغنيسيوم أو الزنك أو الألومنيوم. يشكل الألومنيوم حوالي 80% من القطع التي يتم تصنيعها من خلال الصب بالقوالب.