خدمات التوليف الرقمي للضوء (™Carbon DLS)
- توصيل مجاني
- البلاستيك والمطاط الصناعي
- تصنيع سريع في أقل من 5 أيام



ابدأ عرض سعر جديد للطباعة ثلاثية الأبعاد
STEP | STP | SLDPRT | STL | IPT | 3DXML | CATPART | PTC | PRT | SAT
خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام التوليف الرقمي للضوء (™Carbon DLS)
تقنية التوليف الرقمي للضوء هي تقنية رائدة تستخدم إسقاط الضوء الرقمي والأصماغ السائلة القابلة للبرمجة والبصريات المنفذة للأكسجين لإنتاج قطع ذات قدرات استثنائية من حيث المتانة والدقة والتشطيب السطحي. بفضل استخدام الصمغيات السائلة المخصصة باستخدام الكربون، فإن هذه التقنية تتيح فرص عمل جديدة وتسمح لك بطرح منتجات فريدة في السوق من خلال إنتاج تصاميم كان من المستحيل تصنيعها سابقًا، بالإضافة إلى تصنيع قطع موحدة وتكرارات أسرع وتصاميم شبكية قابلة للبرمجة.
جرب Xometry الآن من خلال اتباع هذه الخطوات البسيطة
يمكن استخدام تصميمات متعددة لقطع مختلفة في ذات الوقت من أجل الحصول على عرض سعر واحد. في أقل من دقيقة، سيظهر أمامك على الشاشة تقدير تفصيلي بالتكلفة.
حدد أولًا عملية التصنيع التي ترغب بها. ثم يمكنك الاختيار من بين أكثر من 70 مادة، سواء كانت معادن أو بلاستيك، ومن بين مجموعة واسعة من التشطيبات والشهادات.
بعد تحديد الخيارات التي ترغب بها، كل ما عليك فعله هو تأكيد الطلب ودفع ثمنه عبر منصة دفع آمنة. سيتم تحليل التصميم الخاص بك من خلال مهندسينا.
بعد فترة زمنية قصيرة، ستستلم القطع التي طلبتها بشكل مباشر في عنوان الشحن الخاص بك. يمكنك تتبع الطرد في أي وقت من خلال حسابك الشخصي.
ميزات طلب التصنيع باستخدام التوليف الرقمي للضوء من خلال Xometry
السعة الهائلة
يمكننا إنتاج النماذج الأولية والكميات الكبيرة بشكل سريع بفضل أكبر شبكة تصنيع في أوروبا، وذلك من خلال أكثر من 2,000 شريك تصنيع معتمد.
التصنيع السريع
يتم تسليم قطع الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بك بشكل سريع في غضون 3 إلى 5 أيام.
ضمان الجودة
لدينا إجراءات قوية لضمان الجودة، حيث يتم التحكم فيها من قبل فريق داخلي من مهندسي ضمان الجودة، مما يسمح لنا بتسليم قطع ذات جودة عالية.
التحقق الهندسي والتحديثات حول الحالة
يتم التحقق من جميع التصاميم بواسطة فريق المهندسين لدينا قبل إرسالها للطباعة ثلاثية الأبعاد. بعد تأكيد طلبك، ستتلقى تحديثات حول حالة إنتاج القطع الخاصة بك.
المواد المتاحة للطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام التوليف الرقمي للضوء
- CE 221 (Cyanatester)
- DPR 10
- EPX 82
- FPU 50
- RPU 70
- UMA 90
- EPU 40
- SIL 30
إيجابيات وسلبيات الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام التوليف الرقمي للضوء
الإيجابيات | السلبيات |
---|---|
منصة كبيرة: يمكنك طباعة قطع كبيرة جدًا باستخدام هذه التقنية. | حجم البناء: القطع التي تزيد أبعادها عن 10 × 10 × 15 سم سوف تتطلب مراجعة يدوية للتحقق من إمكانية الإنتاج. |
مرونة تشبه المطاط: القطع المصنعة باستخدام هذه التقنية مرنة للغاية. | درجة التحمل: تقوم تقنية التوليف الرقمي للضوء بالتصنيع بدرجة تحمل ضيقة تبلغ ±0.1% (0.1 مم كحد أدنى). على الرغم من ذلك، لا يتم ضمان درجة التحمل في المحاولة الأولى لتصميم جديد. يمكن أن تختلف نطاقات درجة التحمل عبر مختلف المواد (على سبيل المثال، المواد المرنة مقابل المواد الصلبة). |
المتانة: القطع المصنعة باستخدام هذه التقنية ليست مرنة فحسب، بل هي متينة للغاية أيضًا. | حجم الميزة: على الرغم من أن مخرجات تقنية التوليف الرقمي للضوء متساوية في خواصها، فإن اتجاه القطعة أثناء بنائها سيحدد الحجم الأدنى للميزة. بشكل عام، نوصي بإبقاء حجم أي ميزة أكثر من 1 مم. |
إنتاج القطع: منصة الكربون مناسبة تمامًا لإنتاج القطع النهائية، بما في ذلك إنتاج أعداد قليلة، وتشكيلات مرتفعة، والإنتاج الضخم. | النمذجة الأولية: قد تكون النماذج الأولية الفردية أكثر تكلفة بسبب عوامل تكلفة إعداد عملية إنتاج جديدة. |
اختيار المواد: بالمقارنة مع أفضل المواد للقولبة بالحقن، تتيح منصة الكربون أوسع مجموعة من المواد المناسبة للاستخدام النهائي. | التوافق الحيوي: على الرغم من أن بعض مواد تقنية التوليف الرقمي للضوء حاصلة على شهادة التوافق الحيوي، إلّا أن توفير قطع نهائية للمستخدم متوافقة مع معايير ISO 10993-5 و-10 هو أمر صعب للغاية. |
مواصفات وقدرات التصنيع باستخدام التوليف الرقمي للضوء
الفوتوبوليمر الصلب (Polyjet) | التلبيد المباشر للمعادن بالليزر (DMLS) | الطباعة المجسمة (SLA) | التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) | الاندماج متعدد النفاثات (HP MJF) | النمذجة بالترسيب المنصهر (FDM) | التوليف الرقمي للضوء (Carbon DLS) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
7 أيام |
14 أيام |
7 أيام |
3 أيام |
3 أيام |
8 أيام |
5 أيام |
مهلة التسليم |
ما يصل إلى 490 مم × 391 مم × 200 مم |
400 × 400 × 400 مم |
ما يصل إلى 736 × 635 × 533 مم |
ما يصل إلى 340 × 340 × 605 مم، ولكن عادةً ما نوصي بالحجم الأقصى 320 × 320 × 580 مم |
ما يصل إلى 380 × 284 × 380 مم، ولكن عادةً ما نوصي بالحجم الأقصى 356 × 280 × 356 مم |
ما يصل إلى 914 × 610 × 914 مم |
ما يصل إلى 119 × 189 × 300 مم. الحجم الموصى به: في حدود 100 × 100 × 150 مم |
الحجم |
0.004 مم |
من 0.02 إلى 0.08 مم، حسب المادة |
الحد الأدنى 0.02 |
تقريبًا 0.1 مم، وللأجزاء المقاومة للماء 1.5 مم، عندما يكون سمك الجدار أعلى |
تقريبًا 0.08 مم |
تقريبًا من 0.05 إلى 0.3 مم |
تقريبًا 0.1 مم |
سمك الطبقة |
1.2 مم أو أكثر للمواد الصلبة. 2 مم أو أكثر للمواد الشبيهة بالمطاط |
0.75 مم للأجزاء الكمالية، 1.5 مم للأجزاء الهيكلية |
0.2 مم |
0.5 مم |
0.5 مم |
ما يصل إلى 0.2 مم |
0.5 مم |
الحد الأدنى للحجم |
± 0.1 مم لأول عشرات المليمترات بشكل نموذجي، ثم ± 0.05 مم لكل مليمتر بعد ذلك |
± 0.2% (من ± 0.1 إلى 0.2 مم) |
± 0.5% (± 0.15 مم) |
± 0.3% (± 0.3 مم) |
± 0.3% (± 0.2 مم) |
± 0.5% (± 0.5 مم) |
± 0.1% (± 0.1 مم). على الرغم من ذلك، لا يتم ضمان درجة التحمل في المحاولة الأولى لتصميم جديد. |
درجة التحمل |
تقنية الفوتوبوليمر الصلب |
تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد للمعادن تقوم بشكل انتقائي بعملية اندماج لمسحوق معدني ناعم من الألومنيوم أو الحديد المقاوم للصدأ (ستينلس ستيل) |
تقنية تنتج قطع دقيقة للغاية وبجودة عالية |
واحدة من أكثر التقنيات شيوعًا وأقلها تكلفة للطباعة ثلاثية الأبعاد في المجال الصناعي |
تقنية تنتج قطع دقيقة ومتينة للغاية بسرعة عالية، خاصة عند المقارنة بالتقنيات الأخرى التي تعتمد على اندماج المسحوق |
تقنية تُعرف على إمكانية عملها باستخدام نطاق واسع من المواد وبدقتها وبإمكانية طباعة قطع كبيرة من خلالها. |
تقنية رائدة تستخدم الإسقاط الرقمي للضوء، والراتنجات السائلة القابلة للبرمجة، والبصريات القابلة لنفاذ الأكسجين لإنتاج قطع استثنائية من حيث المتانة والدقة والتشطيب السطحي |
الوصف |
اطلب الآن قطع طباعة ثلاثية الأبعاد عبر الإنترنت
جميع عمليات رفع الوثائق آمنة وسرية.